Descrizione
B&B Italia – Tavolo Link 190×90
B&B Italia – Tavolo Link 190×90; Pezzo unico, plasmato, continuo, privo di giunti, il tavolo Link si distingue per il segno puro e la morbida matericità. È realizzato in un unico stampo in un materiale tecnologico e pratico: una speciale mescola in Cristalplant con effetto soft-touch di notevole impatto sensoriale. Adatto per utilizzo indoor e outdoor.
Jakob Wagner
Nato a Copenaghen, Jakob Wagner ha conseguito la sua prima laurea in Design-Engineering. Prosegue la formazione teorica e pratica partecipando a corsi e tirocini a Milano, Parigi e in Colorado, fino a quando, nel 1992, consegue la seconda laurea specializzandosi in Product Design presso l’Art Center Europe, in Svizzera.
Nel 1993 decide di fondare il proprio studio a Copenaghen. Nei primi dieci anni di attività dello studio, si dedica prevalentemente al design di prodotti high-tech per lo sport e applicazioni professionali destinate all’ambito medicale, per poi ampliare il proprio portfolio di realizzazioni.
I progetti del Jakob wagner Studio riscuotono estremo successo su scala internazionale, ricevendo numerosi premi, e sono inclusi nella mostra permanente al MOMA di New York.
B&B Italia
Una forte vocazione industriale e tecnologica. Un solido know-how e lo sguardo sempre rivolto al futuro. Da oltre cinquant’anni B&B Italia esprime la cultura del design su scala internazionale. Continue sfide affrontate con audacia per coniugare idea creativa e capacità progettuale.
Avventura, sfida, innovazione. Fin da subito Busnelli sperimenta nuovi materiali. Si concentra su un’alternativa alla gomma piuma, sulle tecnologie più avanzate. Ed ecco che arriva ad elaborare l’idea che rivoluzionerà il settore dell’arredo. Il processo industriale che Busnelli immagina nel 1966 è ancora oggi, a distanza di mezzo secolo, pressoché identico. Alla domanda di Cesare Cassina “Ma qual è la sua idea?” Busnelli risponde: “La mia idea è quella di un telaio in ferro, e non più in legno, che viene inserito all’interno di uno stampo. Lo stampo poi, una volta chiuso, viene riempito con del poliuretano freddo. E dopo 30 minuti si crea un prodotto già pronto per essere estratto”.
